Wussten Sie schon wie Aluminium-Leerkartuschen hergestellt werden?
Was auf den ersten Blick wie ein unscheinbarer Aluminiumrohling aussieht, ist der Anfang eines beeindruckenden Fertigungsprozesses.
Auf dem Bild sehen Sie rechts die Kartusche im fertigen Zustand – links daneben die Aluminiumronde, mit der alles beginnt. Kaum zu glauben, dass aus so einem kompakten Stück Metall eine stabile, funktionale Kartusche mit präzisem Gewinde wird – und das in kurzer Zeit.
Im Fliesspressverfahren werden diese Ronden mithilfe eines Gesenks und eines Pressstempels in die charakteristische Kartuschenform gebracht. Danach erfolgt der Zuschnitt auf die gewünschte Länge, und das Gewinde wird gerollt.
Warum das wichtig ist:
1K-Leerkartuschen aus Aluminium bieten höchste Materialreinheit, hervorragende Sperreigenschaften gegen Feuchtigkeit und sind bestens geeignet für anspruchsvolle Klebstoffe aus Industrie und Bau.
Frage:
Kennen Sie schon die Leerkartuschen mit M20- oder M22-Gewinde? Gerade bei hochviskosen Klebstoffen kann ein Großgewinde für die entscheidende Produktivitätssteigerung bei der Verarbeitung sorgen. Und keine Sorge, passende Düsen gibt es schon lange – natürlich finden Sie den ganzen Überblick bei uns im Almanach rund um Kleben und Dichten.
Was Sie sonst noch brauchen, stellen wir im 3D-Druck-Verfahren qualitativ hochwertig mit Harzen von Loctite her.
Ihr Vorteil:
Sie bekommen alles aus einer Hand – denn die Leerkartuschen der Tubex Wasungen GmbH erhalten Sie künftig auch in kleinen Stückzahlen bei Innotech. Ergänzendes Zubehör bekommen Sie natürlich auch wie gewohnt bei uns.
Ein großes Dankeschön an dieTubex Wasungen GmbH für die Demonstrationsteile und Herrn Peter Sikabonyi für die Produktionsführung – solche Einblicke sind auch für uns als Systemanbieter spannend und wertvoll.
Jetzt mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen erfahren – kontaktieren Sie uns oder besuchen Sie unsere Website.
Innotech zu Besuch bei Tubex Wasungen GmbH. V.l.n.r. Florian Rapp, Peter Sikabonyi und Joachim Rapp